包装拆盒卸瓶
包装拆盒卸瓶
方案背景
在白酒制造业数字化转型进程中，针对包装段标准化生产流程（含卸包材、清洗、灌装、旋盖、质检、装盒、装箱等标准化工序），头部企业启动智能工厂改造计划。通过引入自动化技术组合，旨在实现三大核心目标：降低单位产品制造成本、提升设备综合效率（OEE）、构建高可用性生产体系。
方案概述
在自动化拆包流程中，AGV叉车负责将标准化堆垛的包装材料精准输送至指定拆包工位。依托3D视觉定位系统，工业机器人自主完成酒瓶、瓶盖、酒盒等组件的智能拆解作业。拆解完成后，空托盘及回收料盒通过输送系统自动转运至码垛工位，经规整堆叠后形成标准化料垛，为后续生产环节提供有序物料供给。
案例特点
1.广域视野覆盖
配备超大视场角3D相机，结合大景深检测能力，可完整识别各类异形堆垛结构，适应不同规格包材的视觉引导需求。
2.智能环境适配
采用多光谱成像与AI干扰抑制技术，有效应对包装表面复杂图案、金属扎带、高反光材质等环境干扰因素，确保识别稳定性。
3.稳态生产保障
系统设计满足包装产线节拍要求，核心设备通过冗余配置与预防性维护机制，实现持续稳定运行，保障整体生产流程连贯性。
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